① フロントローディング

初期構想段階でお客様のご要望やお困りごとをお伺いし、可能な限り図面に反映させた後、お客様に装置概要や構想を丁寧にご説明させていただきます。ご発注前に仕様・構想・機能面のすり合わせをさせていただき、安心して設備を導入いただけます。

コミュニケーションを大切にし、フロントローディング活動で安心してお使いいただける設備をご提供します。

② 動作設計の推進

設計段階から設備の動きをデジタル上でご確認いただくことで、完成後の動作をより具体的にイメージしていただけます。
お客様と完成イメージを共有しながら仕様を確認することで認識のズレを抑え、お客様のご要望に合った設備を実現します。
また、サイクルタイム検証や干渉チェックを事前にご確認いただくことで、納入後の生産への支障を最小限に抑えられます。
生産立ち上げから安定稼働まで安心してお任せいただける品質をお届けします。

設計段階での見える化と事前検証により、高品質且つスムーズな設備立ち上げが可能となります。

③ クロスファンクション

営業・機械設計・電気設計・製造の各部署がプロジェクト毎に連携するクロスファンクション体制を採用しています。

各部署のプロジェクトメンバーが、それぞれ違った立場から、設備をご使用になるお客様目線での検討会を行います。
仕様の確実な達成の確認はもちろんのこと、安全性、操作性、作業性、メンテナンス性、生産性、潜在的なトラブルの事前抽出と対策などを検討し、お客様にご満足いただける様、活動しております。

クロスファンクション活動により、「お客様の満足」へと繋げていきます。

プロジェクトチームによる部門横断での活動の様子

④ 製造段階での完成度向上

機械組立から調整、流動確認、検査の工程において、お客様目線で設備の出来栄えを評価しますので、安全はもちろんのこと、安定稼働を実現する設備をお使いいただけます。
また、出荷前の完成度を高めた設備をお使いいただくことで、納入から立ち上げまでの期間を短縮し、早期生産開始を可能にします。

社内での流動確認や立会いによる完成度向上

お客様の要求設備仕様をチェックシートにまとめ、お客様目線で確認を行うことにより、納入前の設備完成度を向上させ、品質・安全性を確保します。

社内での流動確認

社内立会の様子

ステータスボードで工程進捗をリアルタイムに共有、製造工程ステータスを把握することで工程の無駄を省き、迅速な納入につなげています。

作業開始前の朝礼の様子
（ステータスボードで進捗状況の確認）